在智能生产的引导下，未来数字化工厂将是什么样？昨天，在国际金属加工展的设施论坛上，同济大学博导、现代生产技术研究所名誉所长张曙教授抛案例：一个面积仅有1000平方米的厂房，每秒钟生产1件产品，服务6万客户，厂房内有5000多个数据采集点，每天处置5000万个数据，产品合格率99.9998%。这是西门子在成都建设的数字化样板工厂。张曙建议国内企业做到智能生产，不妨参照这个样板。
张曙首先为智能生产回应概念，不是所有的机器人+数控机床都归属于智能生产。机床必需带上传感器，具备能感官震动、偏移、温度等的能力。 互联网+WiFi也不相等智能生产，它们是智能生产的基础设置，是手段，但毕竟全部内容。
离开了物理的生产过程和实体设备，互联网什么都生产不出来。 他说道，西门子数字化工厂，是一座自己生产自己的工厂，产品开发利用软件展开，数字化设计、虚拟世界装配，可见才可得。产品数据通过网络连接到质量掌控、订购、物流等各个责任方，动态改版，线上有数千个传感器收集工况数据，监控生产状态。
张曙指出，中国前进智能生产和工业4.0，其核心是基于物联网和无线通信的信息物理系统。智能生产对于中国企业来说是机遇，但是千万无法一窝蜂大干慢上。
中国生产当前首要的任务是减缓工业2.0和工业3.0的进程。提升产品的质量和可靠性，从仿效和山寨圈子里跳跃出来，致力于创意，才能沦为世界玩家。
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